1। धातु छिड़काव प्रक्रिया
प्रक्रिया प्रवाह: प्रीट्रीटमेंट → छिड़काव → सुखाना।
(१) प्रीट्रीटमेंटकोटिंग फिल्म बनाने के लिए मजबूत आसंजन है, गिरना आसान नहीं है, और लंबे जीवन। छिड़काव से पहले भागों की सतह का दिखावा किया जाना चाहिए। विभिन्न धातु सामग्री भागों के ढोंग तरीके समान नहीं हैं। स्टील भागों को मुख्य रूप से गिरावट, व्युत्पन्न, फॉस्फेटिंग और अन्य उपचारों के लिए संसाधित किया जाता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले पानी की सफाई तरल परिशोधन और क्षरण, यांत्रिक या रासायनिक विस्थापित, फॉस्फेटिंग एक एसिड मंदक (घनत्व 1.0 ~ 1.1, पीएच=1-3) में भागों को विसर्जित करने के लिए है, दोनों के इंटरफ़ेस में प्रतिक्रिया होगी। पेंट फिल्म के आसंजन और जंग प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए भाग की सतह पर एक घने फॉस्फेट फिल्म बनाई जाती है। एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातु भागों को मुख्य रूप से कमिंग और डीऑक्सीडाइजिंग फिल्म के साथ इलाज किया जाता है। डीग्रेजिंग विधि स्टील के हिस्सों के समान है। ऑक्साइड फिल्म को अचार द्वारा हटा दिया जाता है, और फिर रासायनिक रूपांतरण उपचार का उपयोग रूपांतरण फिल्म बनाने के लिए किया जाता है। यदि भागों की सतह की आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं, तो इसे छोड़ दिया जा सकता है। रूपांतरण प्रसंस्करण।
(2)छिड़कावकोटिंग की विविधता, प्रदर्शन और इलाज की स्थिति के अनुसार प्रक्रिया और विधि भी अलग हैं। दर्जनों पेंट जैसे कि ग्रीस पेंट, प्राकृतिक राल, एपॉक्सी राल, फेनोलिक राल, आदि हैं, जिन्हें वास्तविक परिस्थितियों के अनुसार चुना जा सकता है। स्प्रे करने के लिए कई तरीके हैं, जैसे मैनुअल, ऑटोमैटिक, इलेक्ट्रोस्टैटिक, वैद्युतकणसंचलन, आदि, जिन्हें बैच के आकार, आकार और भागों के आकार और मौजूदा उपकरणों के अनुसार चुना जा सकता है।
(3) भागों के पहनने से पूरी प्रणाली में खराबी होगी, और छिड़काव उपचार का उपयोग फिर से किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक किंस्कोप फैक्ट्री ने जापान से फीडर के लगभग 10,000 युआन का आयात किया। डिस्क की सतह एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बनी होती है, जिसमें लगभग 500 - 600 मिमी का व्यास होता है। लंबे समय तक - शब्द के उपयोग के कारण, सामग्री पथ गंभीर रूप से पहना जाता है और खरोंच दिखाई देती है और सामान्य रूप से काम नहीं कर सकती है। आसान-इलाज पॉलीमाइड एपॉक्सी राल के साथ छिड़काव के बाद समस्या को जल्दी और प्रभावी ढंग से हल किया गया था।
2। विशिष्ट योजना इस प्रकार है:
प्रीट्रीटमेंट के लिए, डिस्क की सतह पर तेल को साफ करने के लिए ट्राइक्लोरोएथेन का उपयोग करें, और फिर लगभग 30 सेकंड के लिए नाइट्रिक एसिड में भिगोएँ। बस इसे बंद करो।
उस सतह की रक्षा के लिए टेप का उपयोग करें जो छिड़काव नहीं है, और पेंट स्प्लैशिंग को रोकने के लिए सुरक्षात्मक सामग्री (कागज, कपड़ा, आदि) पर क्षैतिज रूप से हिलती प्लेट को रखें।
सामग्री इस प्रकार हैं: 6101 एपॉक्सी राल 1 किलो, 650 पॉलीमाइड 0.5 किग्रा, क्रोमियम ऑक्साइड 0.2 किलोग्राम, तालक की एक छोटी मात्रा, मिश्रण + निरपेक्ष इथेनॉल → समान रूप से हलचल।
स्प्रे करने के लिए एक मैनुअल स्प्रे बंदूक का उपयोग करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोटिंग भी और चिकनी है, स्प्रे गन प्रेशर और पेंट आउटपुट को समायोजित किया जाना चाहिए। इसी समय, बंदूक और डिस्क की सतह के बीच की दूरी 300-500 मिमी पर रखी जाती है, और छिड़काव को तीन बार में किया जाता है, और कोटिंग हर बार जितना संभव हो उतना समान होता है। सुखाने, प्राकृतिक सूखने के बारे में 24 घंटे लगते हैं; जब सूखने का तापमान 100 डिग्री होता है, तो इसमें 1.5-2.0H होता है।
उपचार के बाद डिस्क की सतह एक समान और चिकनी है, और प्रभाव साइट पर अच्छा है, और इसका उपयोग 8-12 महीनों के लिए लगातार किया जा सकता है।
3। निष्कर्ष
पेंट के साथ धातु पहनने वाले भागों की मरम्मत के लिए यह किफायती और व्यावहारिक है, जो धातु भागों के सतह उपचार के लिए एक नया तरीका खोलता है।